一、生产前注意事项：

电子雾化器结构设计要严谨，极限公差要合理，选材要恰当（跟烟油接触的塑胶件建议用PCTG、PETG）；

严格按照新品导入规范和APQP管控流程，每个阶段输出文件和结果，前段测试OK后再进行下一阶段环环相扣新品导入才能有保障：

量产前要做好准备工作，例如文件资料、机器设备、工作治具、周转托盘、检验OK后的物料、培训合格的操作员。

二、生产中注意事项：

按照工艺流程排拉、按照SOP操作规范，做好首件，测试工序记录好报表，异常及时通知技术人员处理，标识隔离有隐患的产品；

物料按照规格书、图纸、样品、SIP检货，OK品贴绿标、有异常的物料走MRB流程，MRB评审OK贴黄标，判退物料贴红标，及时通知供应商处理；

CBD注油机按照规格书、SOP调试参数，调试好后做首件给品质检验，OK后才能批量生产，参数不能让操作员随意变动；

工装治具导入要联合品质、生产一起验证，调试好后做首件给品质检验，OK后才能批量生产，操作方法和步骤不能让操作员随意变动；

IPQC做首件严格参考BOM、图纸、SIP、SOP、QCP操作，巡检关注人员流动、物料更换、机器异响等，异常及时通知技术人员处理，标识隔离有隐患的产品；

FOC、OQC严格按照SIP、SOP操作，记录测试问题点和数据，异常及时通知技术人员处理，标识隔离有隐患的产品；

班前、班后、拉前、拉后管理，关拉后操作员才可离开拉线，注油后的产品每天要及时压合底盖防止烟油挥发造成口味变异；

更换口味需清拉，及时标识口味和数量，防止混口味、串口味;烟油做好批次管理，按先进先出原则领取和使用，关注镭雕和烟油的匹配性；

不良品维修做好标识，维修后的产品必须经过QC检验OK才可下拉，维修品和正常品分开按照油杯倒置的方式包装，贴好外箱防护标识；

制程中漏油产品联合研发、品质、工程、生产一起拆机分析，由品质POE牵头，责任人和完成时间要明确。